Auswirkungen der Silanbeschichtung auf die Eigenschaften von weißem Korund

Auswirkungen der Silanbeschichtung auf die Eigenschaften von weißem Korund

Die Auswirkungen der Silanbeschichtung auf die Eigenschaften von weißem Korund spiegeln sich vor allem in folgenden Aspekten wider:

Physikalische Eigenschaften
Härte und Verschleißfestigkeit: Auf der behandelten Oberfläche bildet sich eine Silikonbeschichtung, die die Härte und Verschleißfestigkeit des weißen Korunds deutlich verbessert und so seine allgemeine Verschleißfestigkeit erhöht.

Hydrophilie: Verbessert die Hydrophilie der weißen Korundoberfläche und macht sie für Anwendungen mit wässrigen Medien geeignet.

Korrosionsbeständigkeit: Die Silikonbeschichtung verbessert die chemische Stabilität und verlangsamt den Abbau von weißem Korund in aggressiven chemischen Umgebungen.

Mechanische Eigenschaften,
Haftung und Bindung: Verbessert die Bindungsstärke von weißem Korund an anderen Materialien (wie Klebstoffen) und steigert so die Gesamtleistung von Produkten wie Schleifwerkzeugen.

Zähigkeit: Die Silikonbeschichtung wirkt beim Aufprall als Dämpfungsmittel und verringert das Risiko eines Bruchs der weißen Korundpartikel.

Anwendungen
Verschleißfeste Bodenbeläge: Silanbeschichteter weißer Korund wird häufig bei der Herstellung verschleißfester Bodenbeläge verwendet, um deren Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Sandstrahlen: Mit einem Hochtemperatur-Sinterverfahren behandeltes Strahlmittel aus weißem Korund erreicht eine Härte von HV1800–2200, wodurch die Effizienz des Sandstrahlens um 20 % gesteigert und die Übereinstimmungsrate der Oberflächenrauheit von 85 % auf 95 % erhöht wird.

Präzisionsguss: Weißes Korund-Schleifmittel mit einem Winkelkoeffizienten von 1,3 reduziert Oberflächenfehler in Gussteilen und verbessert die Ausbeute um 12 %.

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