Hohle Glasmikrokügelchen als Füllmaterial für Wärmedämmschichten
Unsere hohlen Glasmikrokügelchen sind hochwertige, leichte Füllstoffe, die speziell für Wärmedämmbeschichtungen entwickelt wurden. Diese mikrometergroßen, dünnwandigen Kügelchen erzielen eine hervorragende Wärmedämmleistung, indem sie innerhalb der Beschichtungsmatrix eine mehrschichtige Lufthohlraumstruktur bilden.
Das hohle Innere wirkt als effektive Wärmebarriere und reduziert den Wärmetransport durch Wärmeleitung und Konvektion deutlich. In Isolierbeschichtungen integriert, ermöglichen diese Mikrokügelchen eine hervorragende Wärmedämmung bei gleichzeitig geringer Beschichtungsdichte und exzellenten Anwendungseigenschaften.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine verbesserte Wärmedämmleistung, ein geringeres Materialgewicht, eine bessere Verarbeitbarkeit und eine ausgezeichnete Kompatibilität mit verschiedenen Harzsystemen, einschließlich Acryl-, Epoxid-, Polyurethan- und Silikonformulierungen.
Unsere Hohlglas-Mikrokügelchen eignen sich ideal für den Bau von Außenwänden, Industrieanlagen, Lagertanks, Rohrleitungen und Dachsystemen und bieten eine kostengünstige und langlebige Lösung für energiesparende Wärmedämmbeschichtungen, die auch in anspruchsvollen Umgebungen eine dauerhafte Leistung erbringen.
Eigenschaften:
Reinweiße Hohlglas-Mikrokügelchen eignen sich hervorragend für Produkte mit hohen Ansprüchen an Optik und Farbe.
Ihre geringe Dichte reduziert das Eigengewicht der Produkte nach dem Befüllen deutlich (sie beträgt nur ein Dutzend der Dichte herkömmlicher Füllstoffpartikel). Dank ihres relativ großen Volumens können sie Harze ersetzen und so Kosten sparen.
Hohe Dispergierbarkeit und gute Fließfähigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Verformung und Schrumpfung bei Verwendung als Additiv.
Wärme- und Schalldämmung, hauptsächlich eingesetzt als Wärmedämmfarbe und -lack sowie als Dichtstoff für die Automobilindustrie.
Darüber hinaus korrosionsbeständig, feuerbeständig und nichtleitend.
Chemische Zusammensetzung (%):
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Hoch | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Physikalischer Index:
| Wahre Dichte | 0,18–0,60 g/cm³ |
| Schüttdichte | 0,10–0,34 g/cm³ |
| Druckfestigkeit | 4-125 MPa / 500-18000 Psi |
| Überleben | Mindestens 90 % |
| Flotation | Mindestens 92 % |
| Feuchtigkeit | Max. 0,5 % |
| Partikelgröße | D50:20-70µm |
| Maximale Partikelgröße: | 200 µm |
| Schmelzpunkt | 1600 °C |
Spezifikation
| Spezifikation. | Wahre Dichte (g/cm3) | Schüttdichte (g/cm3) | Druckfestigkeit (MPa/Psi) | D50 (eins) | D90 (eins) | Verpackung (kg) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 | 8 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 10 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 | 12,5 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 15 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17–0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 15 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 15 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 | 20 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 | 20 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 | 20 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 22,5 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 | 25 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 | 25 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 | 30 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 | 30 |
| HS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 | 30 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 | 30 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 | 25 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 | 25 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 | 10 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 | 10 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 | 15 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 | 20 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 | 22,5 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 | 30 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 | 32 |
| HS70 | 0,75–0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 | 35 |
Anwendung:
Leichtzement, Zementierschlämme mit niedriger Dichte für Ölquellen und Additive für Bohrflüssigkeiten mit niedriger Dichte.
Faserverstärkte Kunststoffe (FRP) mit niedriger Dichte, SMC- und BMC-Verbundwerkstoffe.
Nylon, PA, PA6 und PA66 zur Gewichtsreduzierung.
Klebstoffe und Dichtstoffe mit niedriger Dichte.
Wärmedämmfarben und -beschichtungen.
Konstruktion (Reduzierung von Verzug und Schwindung).
Isolierung und Auftrieb.
Kunstmarmor.
Hohle Glasmikrokügelchen finden Verwendung in Farben und Lacken, Baudichtstoffen, Gummi, Kunststoffen, GFK, Kunststein, Kitt und anderen Produkten als Füllstoff und Gewichtsreduzierungsmittel. Die Glasbläschen eignen sich auch zur Herstellung von hochfesten, leichten Zementschlämmen und leichten Bohrflüssigkeiten in der Öl- und Gasförderung. Immer mehr Branchen erproben die Hohlglaskügelchen als Additive zur Verbesserung der Produkteigenschaften.
