0–1 mm 325F Zirkonoxid-geschmolzenes Aluminiumoxid für feuerfeste Beschichtungen
Zirkonoxid-geschmolzenes Aluminiumoxid (ZFA) 0–1 mm 325F ist ein hochwertiger, geschmolzener Feuerfestrohstoff, der speziell für die Herstellung von Hochleistungs-Feuerfestbeschichtungen entwickelt wurde. Er wird durch Schmelzen von hochreinem Aluminiumoxid und Zirkonoxid in Elektrolichtbogenöfen bei ultrahoher Temperatur hergestellt. Anschließend erfolgt eine kontrollierte Zerkleinerung, Siebung und Feinvermahlung, um eine abgestimmte Korngrößenverteilung von 0–1 mm plus einer Feinpulverfraktion von 325F zu erreichen. Diese maßgeschneiderte Kornzusammensetzung optimiert die Suspensionseigenschaften, die Packungsdichte und die Verarbeitbarkeit der Beschichtung und erfüllt somit optimal die Anforderungen an die Formulierung von feuerfesten Schutzbeschichtungen.
Dank seiner einzigartigen eutektischen Kristallstruktur vereint das Material hervorragende Hochtemperaturstabilität, ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und überlegene Beständigkeit gegen Schlackenkorrosion. Im Vergleich zu herkömmlichem weißem Schmelzaluminiumoxid weist ZFA eine höhere Bruchzähigkeit auf und reduziert effektiv Rissbildung, Abplatzen und Absplittern der Beschichtung unter zyklischen Heiz- und Kühlbedingungen. Es behält seine stabilen physikalischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und ist äußerst beständig gegen Erosion durch geschmolzene Metalle und alkalische Schlacken. Die präzise kontrollierte Partikelgrößenverteilung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung in der Beschichtungssuspension und führt nach der Aushärtung zu dichten, glatten und undurchlässigen Beschichtungsschichten.
Diese Sorte findet breite Anwendung in feuerfesten Schutzbeschichtungen für Industrieöfen, Gießpfannen, Ofenauskleidungen und keramische Ofenbauteile. Die fertige Beschichtung dient als Barriere gegen Schlackenanhaftung, Eindringen von flüssigem Metall und Substratoxidation und verlängert so die Lebensdauer der Ofenauskleidung erheblich. Chemische Zusammensetzung, Korngrößenverteilung und Verunreinigungsgehalt werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen. Die gleichbleibende Chargenqualität ermöglicht die Herstellung von Rezepturen im großen Maßstab.
Unser ZFA 0–1 mm 325F ist ein zuverlässiger Funktionsfüllstoff für Hersteller von feuerfesten Beschichtungen, die Wert auf hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz legen. Kundenspezifische Korngrößenverteilung und technische Unterstützung sind auf Anfrage erhältlich.
TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE [%]
| Artikel | Al2O3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
| ZA25 | 68-72 | 24-30 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
| ZA40 | 55-57 | 35-44 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
| Kristallform | Monoklines, tetragonales System |
| Reaktion mit Säuren und Basen | NEIN |
| Reaktion mit Kohlenstoff | Karbidbildung seit 1650 °C |
| Farbe | Grau |
| Wahre Dichte | 4,20 g/cm³ |
| Schüttdichte | 2,18 g/cm³ |
| Mohs-Härte | 9.0 |
| Knoop-Härte | 1450-2000 kg/cm² |
| Schmelzpunkt | 1900C |
| Maximale Betriebstemperatur | 1700 °C |
| Spezifische Wärmekapazität (cal/g°C) | 0,2205 (50-500 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,2718 cal/cm²·sec·C |
| Lineare Ausdehnung (X10-6) | 6,82 (100-700 °C) |
HAUPTANWENDUNGEN:
1. Herstellung von Zirkon-Schmelztonerde-Ziegeln und Baumaterialien
2. Wird zur Herstellung von gebundenen Schleifmitteln und zum Schleifen, Sandstrahlen und zur Oberflächenbehandlung von Metallprodukten und anderen Werkstoffen verwendet.
3. Dank seiner guten Beständigkeit gegen Schmelzerosion erzielt Zirkonoxid-geschmolzenes Aluminiumoxid eine gute Schleifwirkung bei Stahl, Eisenguss, hitzebeständigem Stahl und anderen Legierungswerkstoffen.
4. Zirkonoxid-Schmelztonerde kann für hochbelastbare Schleifscheiben, Trennscheiben, Faserscheiben, Schleifschienen, Hochgeschwindigkeits-Schleifbänder usw. hergestellt werden.
5. Wird zur Herstellung beschichteter Schleifmittel verwendet,
6. Wird zur Herstellung von Läpppaste, Polierwachs, Schmirgelleinen, Schleifpapier usw. verwendet.
7.ZA wird hauptsächlich für Stahlschleifscheiben, Trennscheiben, Trennscheiben mit großem Durchmesser und andere Schleifanwendungen eingesetzt, die hohe Drehzahlen und hohen Druck erfordern. Es wird auch für feuerfeste Werkstoffe empfohlen, die eine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten benötigen. Anwendungsgebiete sind Schieber, feuerfeste Auskleidungen für Glasbehälter und andere Anwendungen, die Beständigkeit gegenüber flüssigen Schlacken erfordern.
